Reactor แบบ PPL Liner คืออะไร? ทำไมถึงเหมาะสำหรับงานสังเคราะห์สารกัดกร่อน
ในการทำงานสังเคราะห์สารเคมีจำนวนมาก นักวิจัยมักพบปัญหาเกี่ยวกับ การกัดกร่อน (Corrosion) จากสารเคมีที่มีความเป็นกรด–ด่างสูง หรือมีความไวต่อปฏิกิริยากับโลหะ เช่น กรดฮาโลเจน สารละลายออกซิไดซ์เข้มข้น หรือสารอินทรีย์ที่มีการเกิดปฏิกิริยาอย่างรุนแรง ทำให้ Reactor แบบสแตนเลสทั่วไปอาจไม่สามารถรองรับได้
เพราะเหตุนี้ ห้องปฏิบัติการสมัยใหม่จึงนิยมใช้ Reactor แบบ PPL Liner (Polyphenylene Liner / PPS Liner) ซึ่งเป็นวัสดุโพลีเมอร์ชนิดพิเศษที่ทนความร้อนและสารเคมีได้สูงมาก เหมาะสำหรับงานสังเคราะห์สารกัดกร่อนที่ต้องการความปลอดภัยและผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้
PPL Liner คืออะไร?
PPL (Polyphenylene / Polyphenylene Sulfide – PPS)
เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกขั้นสูงที่มีคุณสมบัติเด่นด้าน:
- ทนความร้อนสูง 200–260°C
- ทนกรด–ด่างเข้มข้น
- ไม่ทำปฏิกิริยากับตัวทำละลายอินทรีย์
- มีความแข็งแรงและความเสถียรสูง
- ไม่ดูดซับสารเคมี
- ไม่ทำให้เกิดปนเปื้อน (Non-reactive surface)
Reactor ที่ใช้ PPL Liner มักเป็นแบบ Hydrothermal / High-Temperature Reactor โดยภายนอกเป็นสแตนเลสความแข็งแรงสูง และภายในบุด้วย PPL เพื่อป้องกันการกัดกร่อนโดยตรง
ข้อดีของ Reactor แบบ PPL Liner ในงานสังเคราะห์สารกัดกร่อน
⭐ 1) ทนกรด–ด่างเข้มข้น (Highly Corrosion-Resistant)
PPL Liner ทนสารกัดกร่อนที่แก้วและสแตนเลสบางชนิดทนไม่ได้ เช่น:
- Hydrofluoric acid (HF)
- Strong oxidizing agents
- Halogenated solvents
- Strong alkaline solutions
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความปลอดภัยและป้องกันการรั่วไหล
⭐ 2) ไม่ทำปฏิกิริยา (Inert Surface)
PPL ไม่ทำปฏิกิริยากับสารเกือบทุกชนิด
จึงช่วยให้:
- ได้ผลลัพธ์บริสุทธิ์
- ไม่มีสารปนเปื้อนจากผนังภาชนะ
- ลดความเสี่ยงผิดเพี้ยนของผลิตภัณฑ์
เหมาะสำหรับงานวิเคราะห์ งานปรุงสูตร และงานวัสดุขั้นสูง
⭐ 3) รองรับอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
แม้จะเป็นโพลีเมอร์ แต่ PPL สามารถทนสภาวะได้ถึง:
- อุณหภูมิ: ถึง ~220–260°C
- แรงดันที่เกิดขึ้นจากการให้ความร้อนในระบบปิด
เหมาะสำหรับปฏิกิริยาแบบ Hydrothermal / Solvothermal ที่ใช้ความร้อนร่วมด้วย
⭐ 4) เหมาะกับสารที่แก้ว (Borosilicate Glass) ไม่สามารถทนได้
เช่น:
- HF
- HBr กัดกร่อนสูง
- สารละลาย Halogen complex
- ตัวทำละลายอินทรีย์เข้มข้นที่กัดแก้วได้
- สารอนินทรีย์บางชนิดที่กัดกร่อนซิลิกา
หากงานมีความเสี่ยงต่อการแตกของแก้ว → ต้องใช้ PPL Liner
⭐ 5) ปลอดภัยสูง ลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุ
PPL Liner ช่วยลดปัญหา:
- Reactor แตกจากกรดแรง
- การกัดกร่อนภายในที่อาจมองไม่เห็น
- การรั่วจากผนังโลหะที่ถูกกัด
- อันตรายจากสารเคมีร้อนแรง
จึงเป็นตัวเลือกสำคัญในงานวิจัยที่ต้องการความปลอดภัยสูง
PPL Lined Reactor เหมาะกับงานแบบไหน?
✔ งานสังเคราะห์สารกัดกร่อน
เช่น HF-based reactions, Halogen Reactions, Strong Basic Solutions
✔ งานวัสดุศาสตร์ (Materials Science)
เช่น Quantum Dots, Metal Oxides, Nanoparticles
✔ งานแบตเตอรี่และพลังงาน (Battery Materials)
เช่น LFP, NMC, Solid-State Electrolyte
✔ ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ใช้ตัวทำละลายรุนแรง
เหมาะกับ Organic–Inorganic hybrid materials
✔ งานป้องกันการปนเปื้อน
เช่น สารสำหรับ Analytical chemistry, API, หรือสารทดลองความบริสุทธิ์สูง
สรุป
Reactor แบบ PPL Liner มีบทบาทสำคัญในงานสังเคราะห์สารกัดกร่อนเนื่องจากสามารถทนกรด–ด่างสูง ไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมี ทนความร้อน และช่วยป้องกันอุบัติเหตุจากการกัดกร่อนของวัสดุภาชนะ จึงเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับงานวิจัยด้านวัสดุ พลังงาน และงานเคมีขั้นสูงที่ต้องการความแม่นยำและปลอดภัยสูงสุด
สนใจ Reactor แบบ PPL Liner คุณภาพสูง? ติดต่อ AxxoChem วันนี้!
บริษัท แอ๊กโซ เคมิคอลส์ แอนด์ เซอร์วิสเซส จำกัด
ผู้นำเข้าระบบ Reactor คุณภาพสูงจากผู้ผลิตต่างประเทศ พร้อมบริการครบวงจร
เราจำหน่าย:
- PPL Lined Hydrothermal Reactor
- Teflon/PTFE/PPL Liner Replacement
- High-Temperature & High-Pressure Reactor
- Solvothermal Reactor สำหรับสารกัดกร่อน
- ชุดควบคุมอุณหภูมิ – Oven / Heating Mantle / Chiller
บริการครบชุดโดยผู้เชี่ยวชาญ:
- ให้คำปรึกษาจาก Product Specialist
- แนะนำสเปกตามชนิดของสารที่ต้องสังเคราะห์
- ติดตั้ง–สาธิตการใช้งาน
- บริการหลังการขายและอะไหล่แท้ 100%
📞 โทร: 02-346-9239, 062-4178298
📧 Email: sales_chem@axxo.co.th
💬 Line: @axxochem
🌐 Website: www.axxo.co.th
